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扬子石化治理废碱渣有新法

发布时间:2019-10-12 15:12:30

扬子石化治理废碱渣有新法

今年以来,扬子石化炼油厂针对废碱渣外送处理费用高、风险大等问题,研究并运用了“烟气中和”的治理办法,取得了明显成效。

扬子炼油厂在生产汽油和液化气的过程中,需要使用大量碱液进行脱硫,以保证汽油和液化气的质量,但因此也每年产生约2000吨的废碱渣。以往这些废碱渣基本都是交给专业公司处理,每年需要排污处理费逾百万元,不仅费用昂贵,且运送环节中污染风险很大。该厂想方设法解决这一生产难题,通过焦化液化气加水洗,不仅避免了胺液残留污染碱液系统,也大大降低了焦化液化气中硫化氢含量,保证了脱硫质量和碱液的使用周期。同时,该厂利用催化精制汽油对分离过二硫化物的碱液进行反抽提,将碱液中硫化物反抽提到汽油中,有效降低了循环碱液中的硫含量,增加了碱液的循环利用周期。二硫化物汽油反抽提投用后,经测定每月减少5吨左右的碱渣。该厂还抓住碱渣的特性,吸取国内兄弟单位有关催化再生烟气作为酸性中和剂将碱渣碱性中和的技术应用经验,采用催化裂化装置再生器排出的高温烟气,与碱渣进行中和反应,使碱渣的pH值低于10,再排入污水处理系统,由此节省了大量排污处理费和操作成本,具有流程短、投资省、操作成本低等诸多优点,使碱渣得到有效治理。

据测算,再生烟气中和装置投用后,每年可以处理碱渣880吨,占扬子炼油厂全年碱渣总量的44%。

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